黃銅零件外協加工是在簡單黃銅的基礎上加人鋁、鉛、錫、錳或鎳等合金元素得到的黃銅，分別稱為鋁黃銅零件外協加工、鉛黃銅零件外協加工、錫黃銅零件外協加工、錳黃銅零件外協加工、鎳黃銅零件外協加工等。常具有一些特 殊的性能，如鉛黃銅零件外協加工具有良好的切削加工性能，錫黃銅零件外協加工具有良 好的耐蝕性等。黃銅的實際含鋅量可以根據鋅當量通過計算得到，據此判斷其組織。熔融法制錠，壓勺加工成材：用于機械、電子電器等工業部門 。
黃銅零件外協加工包括錫黃銅零件外協加工，鋁黃銅零件外協加工，鉛黃銅零件外協加工、錳黃銅零件外協加工、硅黃銅零件外協加工、鎳黃銅零件外協加工、鐵黃銅零件外協加工等，下面將介紹一下黃銅零件外協加工的主用用處、特性與密度。
黃銅零件外協加工的主要用處、特性：
錫黃銅零件外協加工：錫可顯著提高黃銅在海洋大氣和海水中的抗蝕性，也可使黃銅的強度有所提高。壓力加工錫黃銅廣泛應用于制造海船零件。
鉛黃銅零件外協加工：鉛能切削加工性能，并能提高耐磨性。。鉛對黃銅的強度影響不大，略為降低塑性。壓力加工鉛黃銅主要用于要求有良好切削加工性能及耐磨的零件，鑄造鉛黃銅可以制作軸瓦和襯套。
鋁黃銅零件外協加工：鋁能提高黃銅的強度和硬度，但使塑性降低。鋁能使黃銅表面形成保護性的氧化膜，因而改變黃銅在大氣中的抗蝕性。鋁黃銅可制作海船零件及其它機器的耐蝕零件。鋁黃銅中加入適量的鎳、錳、鐵后，可得到高強度、高耐蝕性的特殊黃銅，常用于制作大型蝸桿、海船用螺旋槳等需要高強度、高耐蝕性的重要零件。
硅黃銅零件外協加工：硅能顯著提高黃銅的機械性能、耐磨性和耐蝕性。硅黃銅具有良好的鑄造性能，并能進行焊接和切削加工。主要用于制造船舶及化工機械零件。
錳黃銅零件外協加工：錳能提高黃銅的強度，不降低塑性，也能提高在海水中及過熱蒸汽中的抗蝕性。錳黃銅常用于制造海船零件及軸承等耐磨部件。
鐵黃銅零件外協加工：黃銅中加入鐵，同時加入少量的錳，可起到提高黃銅再結晶溫度和細化晶粒的作用，使機械性能提高，同時使黃銅具有高的韌性、耐磨性及在大氣和海水中優良的抗蝕性，因而鐵黃銅可以用于制造受摩擦及受海水腐蝕的零件 。
鎳黃銅零件外協加工：鎳可提高黃銅的再結晶溫度和細化其晶粒，提高機械性能和抗蝕性，降低應力腐蝕開裂傾向。鎳黃銅的熱加工性能良好，在造船工業、電機制造工業中廣泛應用。
鉛、硅、錳元素對黃的作用：
黃銅含量鉛，鉛有助于黃銅切削加工性能提高，增加耐磨性，不過鉛會降低黃銅塑性，但對其強度影響不大。黃銅還含有量錫，對提高其抗蝕性有較大幫助，也可使黃銅強度有所提高。含錫黃銅零件外協加工抗壓方面比較好，經過壓力加工錫黃銅零件外協加工通常被廣泛應用于制造海船零件。
黃銅含量硅，對黃銅機械性能提高有很明顯幫助，同時也增強了它耐磨性，并在程度上也增強了它耐蝕性。含硅黃銅零件外協加工具有良好鑄造性能，制造船舶及化工機械零件行業有著非常好應用，很適應各種條件下焊接和切削加工，可塑性性較強了。
